企業文化
CULTURE
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德天鋼渣車間嚴格按照集團公司2020年初制定的6S現場目標，“持續推進現場環保治理，在現有的基礎上進一步整理、整頓現場衛生，以改善作業環境，讓員工工作更舒適、更健康、更安全為目標，開展現場環保工作”。自今年一季度以來車間以創建6S現場為示范點目標，發動全員積極開展現場整理、整頓工作，全力以赴推進現場“6S”全覆蓋；通過對檢修工段、棒磨區域等一系列整理、整頓、使的車間現場大變樣，值班室煥然一新；整個現場衛生也發生了翻天覆地的變化。
第一步：提素質、強現場、保障治理成效；
車間為了“提質增效，追趕超越”，生產節奏較之前快了很多，生產作業任務也有明顯增加，加之車間人員年齡、文化參差不齊、現場“6S”觀念不強，現場推進一直很慢，但車間誓死要改變現場的決心不會變，車間積極組織工班長以上管理人員每周開會，公布現場治理進度，安排下階段治理任務，層層夯實責任，明確責任區域，責任到人，從思想上提升每一位員工的現場意識。在作業現場由工段責任人帶頭進行清掃，樹立率先垂范的榜樣，你追我趕、相互監督、從此車間徹底改變了臟亂差的現象，創建了一個美麗的風景線，車間每天檢查并在早會上進行通報，經過一系列整理整頓措施和管理方法，現場環境從此日新月異，亮點逐步增多。
第二步：立標桿、找方法、科學管理是途徑；
燜坑區域交叉作業頻繁，一來二去放的雜物亂七八糟，不僅衛生清理起來困難，給人員通行還帶來了一定的安全隱患。車間組織人員從一號坑到四號坑制作防護欄，并懸掛上醒目標識，警示大家莫忘安全，翻渣、鏟渣裝車飄散揚塵，領導協調煉鋼廠提供6臺霧炮機，翻渣、鏟渣時開啟有效控制了揚塵，大家對此項技改贊不絕口，此區域從此告別了治理難，保持難的狀態，給員工的工作環境和外來人員參觀提供了舒適優美整潔的環境。
在材料備件管理方面，車間組織檢修人員制作貨架。備件區內常用備件進行了分類擺放、設備重新刷漆恢復本色、存放支架統一編號、貼上名稱實現“6S”精細化管理，對通道區域進行劃線刷漆使整個備件區域管理更加簡單化、科學化，每一位作業人員都能很快很清楚物品的擺放位置，備件型號一目了然，功夫不負有心人，整個備件區從此解決了備件查找難，改變了之前凌亂不堪的現象。
鋼渣車間為打造優美、舒適的工作環境，集思廣益、上下一心、積極作為，經過一系列的整理、整頓、生產現場有了翻天覆地的變化，后續車間在提升現場治理方面，將不忘初心、繼續前行、持續改進。（德天公司:柏設永）
